SVILUPPO PRODOTTI


Esaudiamo ogni vostra richiesta in un batter d'occhio

Dal 1990 Dino Plast progetta e sviluppa sedili con forme e caratteristiche personalizzate in base alle esigenze del cliente. Grazie alle tecnologie più moderne quali software per la creazione e la conversione dei progetti (CAD/CAM) e la realizzazione rapida dei prodotti mediante stampante 3D, Dino Plast è oggi in grado di sviluppare un nuovo modello in meno di 60 giorni.

  • Il nostro team tecnico/commerciale riceve le indicazioni del cliente.
  • Sviluppo dei disegni e dei render digitali.
  • Realizzazione del prototipo in ABS con stampante 3D.
  • Produzione dello stampo.
  • Fornitura del primo campione direttamente dallo stampo.
  • Cromatura dello stampo.
  • Inizio produzione.

IL PRODOTTO DI DESIGN


Robusto, resistente alle bruciature e alle abrasioni, assolutamente impermeabile (anche nei confronti di liquidi moderatamente aggressivi), economico e dal design morbido e fluido: in funzione di queste caratteristiche uniche, il sedile in urea termoindurente è da sempre la scelta obbligata per servizi pubblici, ospedali, comunità e scuole ed è ora percepito come una soluzione ideale anche per la casa. Il sedile termoindurente Dino Plast è interamente realizzato in UREA Formaldeide Antibatterica, materiale derivante dalla cellulosa purissima, totalmente asettico e inattaccabile da parte dei più comuni agenti patogeni. La gamma di sedili termoindurenti Dino Plast comprende sia modelli universali, sia modelli progettati e realizzati per un vaso specifico.

Tutti i nostri prodotti sono sottoposti a rigidi controlli di qualità interni volti a eliminare vizi estetici o di funzionamento. Gli standard qualitativi e i test effettuati da Dino Plast sono sviluppati ed effettuati secondo i normali standard europei proposti da NF240 e DIN-19516.